硫化物对机械设备的腐蚀问题时普遍存在的，其腐蚀问题在学科研究里面是一个大的课题。材料遭受硫化氢腐蚀时，其腐蚀破坏形式是多种多样的，包括全面腐蚀、坑蚀、氢鼓泡、氢诱发门路裂纹、氢脆及硫化物应力腐蚀破裂等。

碳钢在250℃以下的无水硫化氢中基本不腐蚀，而当有水共存时对金属产生明显的腐蚀。硫化氢在水中的离解过程是：H2S=H++HS-,HS-=H++S-2,然后由铁粒子的硫离子反应天生硫化亚铁(FeS)，造成了钢铁表面均匀减薄或坑蚀。氢原子渗透金属内部吸收电子形成分子并集聚在金属缺陷空腔内，引起金属表面氢鼓泡，若金属深层吸收了氢原子，会使金属形成门路裂纹。当氢渗透金属内出现塑性下降现象称为氢脆。高温硫腐蚀常发生在常减压、热裂化、催化裂化和延迟焦化等装置，反应过程是：H2S+Fe=FeS+H2,腐蚀率在360℃—390℃之间更大。

(1) 高温S-H2S-RSH(硫醇)型腐蚀：发生在焦化、常减压装置的高温重油部位贺德克滤芯和催化裂装置分馏塔及相应的底部管线、泵、换热器设备。推荐阅读，旋转式炼油设备的应用行业和对三废的处理。

(2)高温H+H2S型腐蚀：发生在加氢裂化装置的加氢反应器、反应产物换热器及相应的管线，如加氢裂化的R101，R102A/B堆焊层表面裂纹。

(3)NOx-SOx-H2O型腐蚀：发生在催化裂化再生及烟气系统主要设备，如一催化三旋、二催化再生器及集气室、三旋、三催化二再三旋的应力腐蚀开裂。

(4)HC1-H2S-H2O：主要发生在常压装置“三顶”(初馏塔、常压塔、减压塔项)低温部位。

(5)SO2-SO3-H2O发生在加热炉对流段、余热回收系统以及废热锅炉等设备的低温部位，表现为酸性露点腐蚀。

(6)RNH2(乙醇氨)一CO2-H2S型腐蚀：主要发生在制氢及脱硫装置，干气及液化气脱硫溶剂再生塔系统主贫液、半瓶液管线中。

(7)湿H2S所引起的氢鼓泡：主要发生在丙烷罐。丙烷脱沥青装置早些年接二连三发生丙烷罐氢鼓泡现象，导致设备报废。

(8)油罐的腐蚀：由于加工高含硫原油，油罐的腐蚀加重，新建的储罐石油3至4年就腐蚀穿孔。原油罐使用5年后，罐底板点蚀严重。介质含硫化氢高的中间产品罐，包括焦化油罐、重整原料汽油罐等腐蚀较严重。