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搅拌机和转子的热传递都有哪些方法

文章出处:本站原创 人气:发表时间:2016-03-02 10:42

  搅拌机里进行增强填料(特别是硅)和交联固化剂的混炼过程中,温度控制是非常重要的。因此,理想的搅拌机应该能够迅速地对加工中的原料进行冷却或者加热,并且能够使所有与物料相接触的表面保持同一温度。使混炼部件保持相同的温度直接取决于更小化搅拌机入口和出口的温度变化。理想的作用是,加工中的原料粘附在平稳曲面上,使得转子叶片能够对原料进行剪切作用。大部分物料更多的是粘附在温度高的表面上,而不是冰冷表面。考虑到这一点,为了优化混炼作用,叶片的温度应该保持低于平稳曲面,重炼成油有哪些益处以使得原料能够依附于稳定表面,同时使打滑更小化。这样,转子叶片就可以高效剪切物料。转子以及稳定曲面选择的温度并不那么简单,因为它取决于原料的类型以及密炼机的设计。牵张啮合NXN凸棱转子搅拌机的设计里,所有需要与原料接触的表面,都配置了强制对流热传输通道,使得在混炼过程中,能够得到更佳的温度控制。隔尘密封装置也有润滑或者不润滑的。顾客对密封装置寿命的反馈各有不同。

  ● 混炼程序和步骤

  针对封闭间歇式搅拌机,目前有很多混炼程序,但是我们仅仅把重点放在其中两个主要类型上。标准的混炼是在所有物料都加好之前,已经将聚合物加入搅拌机。这种程序延长了搅拌机和转子的磨损寿命。倒置混炼法是首先将所有物料加入到搅拌机中,之后才加聚合物。这种程序在搅拌机上很难执行并且会缩短转子和搅拌机的磨损寿命。这两种程序的任一种都可以采用多道次或者单道次混炼。冲压作用,取决于压力,在提高搅拌机的混炼表现中起到了很重要的作用。正确的挤压压力是可以用于优化混炼工艺的混炼参数。在混炼周期中有许多不同的混炼步骤和不同的挤压压力,如图2所示。温度、能量(kwh)和时间是三项出料参量。由于混炼循环中的滑移,根据温度来排料使得每批次化合物的物理特性倾向于一致。当两个出料参数被用来控制混炼时,就必须包括温度,以保证原料不会焦烧或者降解。