根据不完全统计，中国目前的汽车超过八千百万，运输船只数以万计的船只，机动渔船近十万，只有三需要更换月度石油达到四百万多吨，数量如此之大，很小的回收，废机油再生还原成品油、废机油炼油，以缓解中国石油短缺和需求，供求矛盾越来越大，并有助于环境的废为宝，创口摆脱了贫困，因此前景十分广阔。工艺简单，技浪费油，废油再生利用是必然是一个更具发展潜力的新兴产业在第二十一世纪。

　　废机油炼油中沉降将废油静置，使得杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温来决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8%的浓硫酸(在30分钟内加完)。这时，浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。

　　除此之外，还要注意：如果知道废机油中的各种杂质成份，可根据实际情况调节上述操作步骤。例如，机油内只含有金属屑等固体杂质，用沉降法分离即可。如果机油内仅仅混入汽油、柴油等物质，只要通过蒸馏，就能得到再生的机油。如果仅仅是机油被氧化而变质，只要用酸洗、碱洗法除去有机酸等杂质即可。