结冰在很多应用中是一个长期问题，会造成马达停顿然后失效。结冰是由压缩空气在压力减小时膨胀引起的。精炼设备的当压缩空气恢复到大气压时，空气急剧变冷，空气中的湿气就凝固了。冷空气可以陡降到-30 ℃，形成的冰粒累积堵塞了马达和消音器，造成泵的停机，除非周围的空气或其他设备可以融化冰块。许多设备可以解决这个问题，如空间加热器、热水水龙头和其他解冻设备，然而，这些方法都将占用工厂额外的维修资源。

　　更有效的解决方案就是提高泵的排气速度。隔膜泵不容许排气经过马达的关键部位如轴阀，否则排气口将被冰堵塞，马达就会减速甚至完全停止。相反，在今天的市场上更有效的马达设计就是要消除泵结冰的可能性，保护气阀免受排放的冷湿空气的影响。内部组件让排气远离主气阀而进入一个膨胀室，这样能显著提高泵的可靠性，且无需消冰的防护设备。

　　停机

　　虽然今天市场上的制造商大都声称其产品是“不停机”的，但许多泵的气阀在压力变化时表现很差。看一个泵是否会停机，更好的辨别办法就是看它的气阀设计。常规的阀门是“平衡”设计，即阀门过于平衡。这种设计的气阀，在信号转换时表现较差，随着时间的推移，阀两侧的压力差逐渐缩小为零，阀就不能移动，造成泵停机。许多泵在重新启动时仍然很容易停机，当流体阀关闭，泵内压力均衡时，就很难使气阀重新启动了。

　　今天好的隔膜泵采用了“不平衡”阀设计，消除了气阀中停现象。此阀的设计特点是：阀的一端是大面积而另一端是小面积，这样就有了更佳压差。由于阀门的一方始终是有偏差的，因此不会造成中停，即使在进气压很低时。不平衡阀门减少了产品损失和系统停机时间，能提供更好的转换信号，产生更快的流量。