低效的马达设计也会造成能源利用率降低，在隔膜泵中，这意味着密封件和阀的表现不佳。许多制造商利用在轴上安装O形密封圈阻止空气泄漏，但这种设计经常磨损，造成密封失效而窜气，从而降低了泵的效率。此外，金属和金属的重叠组合设计也有可能造成窜气。炼油设备的加热系统这种模型利用一个轴，在这个轴上孔的面积比轴稍小一点，这样压缩空气就可以从缝隙中排出。在操作卡死的情况下，空气通过阀泄漏到大气中，大大降低了能源的利用率，用户若想提高效率就需要谨慎选择。虽然现在许多制造商都在宣传隔膜泵节能技术，但在相互竞争的品牌中存在着较大(大于40%)差异。

　　更好的隔膜泵马达会利用U形密封件设计来更大化能源的利用率。当阀进行转换时，其能提供有效的密封来防止空气泄漏。此外，密封点应采用固体材料(陶瓷组件较好)，在适用情况下，确保更长的使用寿命。精铸衬套应使用特殊的材质来增加润滑性，减少或消除阀件的磨损。

　　许多制造商也在精铸时填充碳和玻璃元素让阀拥有强健的外壳，但这些防腐材料会磨损密封件的表面和橡胶件，降低密封件的寿命。更佳的精铸结构特征是使用没有填充剂的纯材料，这样外壳和表面都很坚固。这种设计可以帮助工厂在每台泵上年节约上千元的资金。

　　马达技术的未来

　　以往，制造商主要关心泵的流量，但从更近5年开始这种情况发生了改变。工厂越来越关心能源消耗，越来越多的客户希望在泵的效率和耗气量之间寻求一个平衡，制造商就开始持续优化马达的设计，以达到用更小的耗气量产生更大的生产效率的目的。隔膜泵将继续承担重要角色，尤其是在流程工业领域。它的新材料、新技术和更好的结构将吞噬其他低效泵种的市场份额。创新的设计和材质将大大提高泵的可靠性、效率、使用寿命以及化学耐受性和防腐性。